Tempat duduk injap injap rama-rama merupakan komponen pengedap utama di dalam injap rama-rama. Fungsi utamanya adalah untuk menyentuh plat rama-rama (cakera injap) dan membentuk permukaan pengedap apabila injap ditutup untuk mengelakkan kebocoran sederhana. Secara khususnya,tempat duduk injap rama-ramaboleh dipasang pada dinding dalaman badan injap atau direka bentuk untuk disepadukan dengan plat rama-rama, bergantung pada bahan dan strukturnya untuk mencapai kesan pengedap yang baik.
1. Pengenalan Klasifikasi Tempat Duduk Injap Rama-rama
1. 1 Pengelasan mengikut bahan
A. Tempat duduk injap lembut elastik
Biasanya merujuk kepada bahan seperti getah, silikon, politetrafluoroetilena (PTFE).
Kelebihan: prestasi pengedap yang baik, tindak balas yang cepat, sesuai untuk suhu rendah, tekanan rendah dan media menghakis rendah (kecuali PTFE).
Kelemahan: rintangan haus yang lemah, hayat perkhidmatan terhad oleh penuaan bahan.
B. Tempat duduk injap logam
Diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli karbon atau bahan logam lain.
Kelebihan: rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan tinggi, rintangan haus yang kuat, sesuai untuk keadaan kerja yang keras.
Kelemahan: keperluan yang tinggi untuk pengedap logam-ke-logam, ketepatan pemprosesan yang ketat dan keperluan pemasangan.
C. Tempat duduk injap komposit
Menggabungkan kelebihan logam dan bahan lembut, biasanya meliputi struktur logam dengan bahan elastik seperti grafit.
Ia bukan sahaja dapat memastikan prestasi pengedap yang baik, tetapi juga meningkatkan rintangan haus dan hayat perkhidmatan.
1.2. Pengelasan mengikut bentuk struktur
A. Tempat duduk belakang yang keras
Tempat duduk injap dan bahagian belakang dibentuk secara bersepadu, dengan struktur yang ringkas, dan permukaan pengedap dipasang rapat dengan badan injap.
Kelemahan initempat duduk injap belakang kerasialah sebaik sahaja tempat duduk injap haus atau lama, keseluruhan injap rama-rama perlu ditanggalkan untuk penggantian.
B. Tempat duduk lembut yang boleh ditanggalkan
Yangtempat duduk injap lembutmenggunakan reka bentuk dovetail dan boleh ditanggalkan dan diganti secara berasingan.
Kelebihannya ialah ia mudah diselenggara dan memanjangkan hayat perkhidmatan injap rama-rama secara keseluruhan.
1.3. Mengikut reka bentuk khas
A. Injap rama-rama eksentrik berganda
Plat rama-rama bergerak di sepanjang dua paksi eksentrik apabila ditutup untuk mengurangkan geseran sentuhan dengan tempat duduk injap.
Kelebihannya ialah haus yang berkurangan, jangka hayat tempat duduk injap yang lebih panjang dan prestasi pengedap yang lebih baik.
B. Injap rama-rama eksentrik tiga kali ganda
Reka bentuk selanjutnya berdasarkan kesipian berganda membolehkan plat rama-rama dan tempat duduk injap logam mencapai sentuhan ketepatan logam-ke-logam.
Ia boleh mencapai kesan kebocoran sifar sebenar dan sesuai untuk keadaan kerja permintaan tinggi (seperti media suhu tinggi dan tekanan tinggi).
Pelbagai jenis bahan tempat duduk injap mempunyai sifat fizikal dan kimia yang berbeza dan sesuai untuk pelbagai keadaan kerja. Dalam artikel ini, kami mengkaji dan membandingkan jenis utama, prestasi dan aplikasi tempat duduk injap elastik.
Tempat duduk injap elastik yang biasa digunakan di pasaran ialah NBR, EPDM, VITON (FKM), getah asli (NR), silikon (Getah Silikon), poliuretana (PU), getah nitril terhidrogenasi (HNBR), HYPALON (CSM), PTFE:
2. Perbandingan Sifat Bahan Tempat Duduk Injap
| Bahan | NBR (Getah Nitril) | EPDM (Getah Monomer Etilena Propilena Diena) | VITON (FKM/Getah Fluorokarbon) | NR (Getah Asli) | Getah Silikon | PU (Poliuretana) | HNBR (Getah Nitril Terhidrogenasi) | HYPALON (CSM/Getah Polietilena Berklorosulfonat) | PTFE (Politetrafluoroetilena, Teflon) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rintangan Minyak | Cemerlang | Miskin | Cemerlang (tahan bahan api dan bahan kimia) | Miskin | Miskin | Sederhana | Cemerlang (tahan minyak, bahan api dan pelincir) | Sederhana | Cemerlang (rintangan kimia terbaik) |
| Rintangan Kimia | Sederhana, tahan asid dan bes ringan | Cemerlang (tahan asid, bes dan pengoksida) | Cemerlang (tahan asid, bes, pelarut organik) | Sederhana | Cemerlang (tahan pengoksida, tidak toksik) | Sederhana | Baik (tahan asid dan bes ringan) | Cemerlang (tahan asid, bes dan pengoksida) | Cemerlang (tahan semua bahan kimia) |
| Julat Suhu (°C) | -30 ~ 100 | -40 ~ 120 (seketika sehingga 150) | -20 ~ 200 | -50 ~ 70 | -60 ~ 230 | -30 ~ 80 | -40 ~ 150 | -40 ~ 130 | -200 ~ 260 |
| Rintangan Haus | Bagus | Sederhana | Bagus | Cemerlang (rintangan haus yang unggul) | Sederhana | Cemerlang (rintangan haus terbaik) | Cemerlang | Bagus | Lemah (mudah haus) |
| Rintangan Air | Sederhana | Cemerlang (sesuai untuk air panas dan wap) | Sederhana | Bagus | Cemerlang (gred makanan) | Sederhana | Bagus | Cemerlang | Cemerlang (kalis air) |
| Rintangan Cuaca (UV/Ozon) | Miskin (mudah menjadi tua) | Cemerlang (rintangan cuaca tinggi) | Bagus | Sederhana | Cemerlang (tahan cuaca ekstrem) | Sederhana | Cemerlang (rintangan cuaca tinggi) | Cemerlang (rintangan cuaca yang unggul) | Cemerlang (rintangan UV dan penuaan) |
| Fleksibiliti | Bagus | Cemerlang | Sederhana | Cemerlang | Cemerlang | Bagus | Cemerlang | Bagus | Keras (geseran rendah) |
| Aplikasi Utama | Bahan api, minyak pelincir, sistem minyak hidraulik, pengedap perindustrian | Sistem bekalan air dan saliran, saluran paip kimia, sistem stim, peralatan luar | Aplikasi kimia suhu tinggi, sistem bahan api, aeroangkasa, petrokimia | Perlombongan, peralatan tahan haus, lapisan mekanikal | Makanan, farmaseutikal, pengedap elektronik, aplikasi suhu tinggi dan rendah | Pengedap mekanikal, peralatan tahan haus, perlombongan, sistem hidraulik | Petrokimia, industri automotif, pengedap minyak suhu tinggi | Industri kimia, persekitaran menghakis, peralatan luar, pengedap tahan ozon | Bahan kimia menghakis yang kuat, farmaseutikal, pengedap gred makanan, pengedap suhu tinggi |
3. Keadaan Kerja yang Sesuai untuk Bahan Tempat Duduk Injap
| Bahan | Rintangan Bahan Api/Minyak | Rintangan Asid/Bes | Rintangan Suhu Tinggi | Rintangan Suhu Rendah | Rintangan Air | Rintangan Haus | Rintangan Cuaca (Luar, Ozon) | Gred Makanan |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | ✔ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| EPDM | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| VITON | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ❌ |
| NR | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ |
| Silikon | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| PU | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| HNBR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| HIPALON | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| PTFE | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
4. Cadangan Pemilihan Bahan
· Untuk aplikasi bahan api, minyak atau minyak hidraulik → NBR, HNBR, VITON
· Untuk rintangan asid/bes dan kimia → EPDM, HYPALON, VITON, PTFE
· Untuk rintangan suhu tinggi (>150°C)→ VITON, Silikon, HYPALON, PTFE
· Untuk aplikasi suhu rendah (<-40°C)→ NR, Silikon, PTFE
· Untuk rintangan haus dan lelasan yang tinggi (perlombongan, jentera)→ NR, PU, HNBR
· Untuk air minuman dan aplikasi gred makanan→ EPDM, Silikon, PTFE
· Untuk rintangan luar dan ozon→ EPDM, HYPALON, Silikon, PTFE
5. Kesimpulan
· NBR (Getah Nitril): Terbaik untuk aplikasi berasaskan minyak seperti bahan api, minyak hidraulik, tetapi tidak sesuai untuk suhu tinggi dan asid/bes.
· EPDM (Getah Etilena Propilena): Sesuai untuk sistem rawatan air, kimia dan stim; sangat tahan cuaca tetapi tidak tahan minyak.
· VITON (Getah Fluorokarbon): Sangat baik untuk suhu tinggi, asid/bes kuat dan aplikasi bahan api.
· NR (Getah Asli): Rintangan lelasan yang unggul, digunakan dalam perlombongan dan jentera tetapi tidak tahan terhadap bahan kimia.
· Getah Silikon: Sangat baik untuk suhu tinggi/rendah, aplikasi yang selamat untuk makanan, tetapi kurang tahan haus.
· PU (Poliuretana): Terbaik untuk rintangan haus yang melampau, digunakan dalam pengedap hidraulik dan aplikasi perlombongan.
· HNBR (Getah Nitril Terhidrogenasi): Lebih baik daripada NBR dalam aplikasi suhu tinggi dan haus, digunakan dalam industri petrokimia.
· HYPALON (CSM/Getah Polietilena Berklorosulfonat): Terbaik untuk rintangan asid/bes dan pendedahan cuaca, sesuai untuk pengedap tahan kimia dan ozon.
· PTFE (Politetrafluoroetilena): Paling tahan kimia, sesuai untuk suhu tinggi, persekitaran menghakis dan pemprosesan makanan.